變壓器使用中油浸式變壓器內(nèi)流場(chǎng)和溫度場(chǎng)的數(shù)值模擬研究
關(guān)于油浸式變壓器內(nèi)流場(chǎng)和溫度場(chǎng)的數(shù)值模擬研究這個(gè)問題,是在干式變壓器中一個(gè)比較常見的問題了,那么如何解決這個(gè)問題呢,繼續(xù)閱讀,接下來進(jìn)行詳細(xì)的介紹。
油浸式變壓器內(nèi)流場(chǎng)和溫度場(chǎng)的數(shù)值模擬研究
1引言 變壓器在輸配電系統(tǒng)中起著很重要的作用,因 此其應(yīng)安全、可靠地運(yùn)行|【I:油浸式變壓器由于具有 散熱好、損耗低、容量大及價(jià)格低等特點(diǎn),在戶外成 為主要的產(chǎn)品.目前電網(wǎng)上運(yùn)行的變壓器大部分仍 是油漫式變壓器。變壓器運(yùn)行時(shí)繞組和鐵心是主要 熱源,它們產(chǎn)生的熱量被絕緣油吸收,從而使變壓器 和油的溫度升高.其熱量通過油箱和散熱管散發(fā)到 環(huán)境中去,從而達(dá)到熱平衡。當(dāng)繞組的熱點(diǎn)溫度過高 時(shí).將會(huì)影響變壓器壽命.引起故障j所以.研究變壓 器的溫度場(chǎng)分布對(duì)變壓器的安全運(yùn)行很重要。 目前.變壓器的熱設(shè)計(jì)一般是根據(jù)多年的實(shí)踐 經(jīng)驗(yàn)和試驗(yàn)結(jié)果而設(shè)計(jì)的。由于試驗(yàn)的誤差較大,測(cè)溫度場(chǎng)進(jìn)行數(shù)值模擬,二以往的模型一般是模擬繞組 內(nèi)部的溫度場(chǎng).忽略了環(huán)境溫度的影響.并且很少研 究油箱內(nèi)部溫度場(chǎng)的分布:本文中筆者利用¨.U ENT軟件模擬了穩(wěn)態(tài)的油箱溫度場(chǎng).然后把油箱內(nèi) 的底油溫度和頂油溫度作為繞組模型的初值和邊界 條件,模擬了繞組的溫度場(chǎng),從而確定了繞組熱點(diǎn)溫 度和位置。
2油箱熱環(huán)境的模擬2.1 油箱的幾何模型及網(wǎng)格劃分 本文中以容量為lOOkV.,4t的小型三相電力變壓 器為例,建立了油箱模型。模型的基本參數(shù)如下: 空截?fù)p耗:Po=540W 負(fù)載損耗:一=2 lOOW 油箱尺寸:850minx8 1 0mmx305mm 散熱管排布:雙層圓管,共20組,尺=1 25ram。 用gambit建立了油箱的三維實(shí)體模型,采用 Tgrid混合形網(wǎng)格劃分油箱.采用Cooper方式劃分 散熱管,網(wǎng)格總數(shù)為807 282個(gè),生成的網(wǎng)格如圖l 所示。2_2邊界條件 變壓器油箱的換熱綜合了導(dǎo)熱、對(duì)流、輻射換熱 過程,是復(fù)合換熱過程:本文中模擬的是小型油浸式 變壓器,其對(duì)流換熱只考慮自然對(duì)流。由于油箱的幾 何形狀比較規(guī)則.自然對(duì)流換熱系數(shù)h采取均值.對(duì) 計(jì)算結(jié)果影響不大。^由下式得到㈦:2.3計(jì)算結(jié)果分析 本文中模擬了變壓器在同一負(fù)載不同環(huán)境溫度 下.油箱溫度場(chǎng)及流場(chǎng)的分布:同一環(huán)境溫度不同負(fù)載下的油箱溫度場(chǎng)及流場(chǎng)的分布:圖2和圖3為額 定負(fù)載下變壓器油箱內(nèi)油流的溫度場(chǎng)及流場(chǎng):繞組、鐵心及油流之間的溫度 梯度很明顯,其中繞組的溫度分布很均勻.溫度梯度 不明顯.溫升也較大.這與銅的導(dǎo)熱系數(shù)與油的對(duì)流 換熱系數(shù)相比較大有關(guān)。所以當(dāng)繞組溫升較高時(shí),會(huì) 引起絕緣油的老化。從流場(chǎng)分布圖可以看出.自然油循環(huán)在浮生力 作用下,從油箱底部流至油箱頂部,進(jìn)入肋片流至油 箱底部,如此循環(huán):項(xiàng)層油流速****,且形成渦流,增 強(qiáng)了換熱。 當(dāng)環(huán)境溫度一定時(shí)(300K).頂層油溫度和熱點(diǎn) 溫度隨著負(fù)載的增大而升高.如圖4所示.兩者呈現(xiàn) 某種線性關(guān)系,因此,可以從頂層油溫度推斷出熱點(diǎn) 溫度,從而為預(yù)測(cè)熱點(diǎn)溫度找到一種簡便的方法., 當(dāng)負(fù)載一定時(shí).頂層油溫、熱點(diǎn)溫度隨著環(huán)境溫 度的增加而升高,如表2所示??梢姯h(huán)境溫度對(duì)熱點(diǎn) 溫升有一定的影響.
3.3計(jì)算結(jié)果及分析 由變壓器油箱模型可以得到繞組的熱點(diǎn)值,但 不能確定其位置j繞組模型可以展現(xiàn)出繞組周圍油 流的溫度場(chǎng)和速度場(chǎng),從而確定了熱點(diǎn)的位置。圖 6~圖8為負(fù)載為額定時(shí)繞組溫度場(chǎng)及**熱點(diǎn)位置。, 從圖6~圖8可以看出.**熱點(diǎn)的位置位于低壓 繞組頂部98%的位置。,本文中模擬了不同負(fù)載下繞 組的溫度場(chǎng),**熱點(diǎn)位置都在繞組頂部98%左右: 由于低壓繞組靠近鐵心,且單位熱負(fù)荷大于高壓繞 組.所以散熱相對(duì)于高壓繞組差.熱點(diǎn)應(yīng)該在低壓繞 組附近。由于繞組頂部的油;I盎lL條件優(yōu)于繞組通道,故 熱點(diǎn)應(yīng)該在低于繞組頂部的位置.:由此可看出,數(shù)值 模擬符合實(shí)際情況。境溫度過高時(shí)應(yīng)該附加一定的;令卻條件.確保熱點(diǎn) 不超過其規(guī)定的范圍,以免引發(fā)故障。同樣地,當(dāng)環(huán)境溫度一定時(shí),不同負(fù)載下頂層油溫及熱點(diǎn)溫度的 變化趨勢(shì)也相似.當(dāng)超截運(yùn)行時(shí).溫度變化的幅度較 大,所以變壓器在超載運(yùn)行時(shí)也應(yīng)采取保護(hù)措施。 由于頂層油溫和熱點(diǎn)溫升的變化成規(guī)律性.因 此可以通過頂層油溫預(yù)測(cè)熱點(diǎn)溫度.為熱點(diǎn)預(yù)報(bào)提 供了一種新的思路。 繞組模型可以較準(zhǔn)確地確定熱點(diǎn)的位置.從而 為測(cè)量熱點(diǎn)溫度提供了依據(jù),并且模擬的結(jié)果符合 實(shí)際情況.因此.也驗(yàn)證了FLUENT軟件模擬流場(chǎng) 的準(zhǔn)確性.5問題與局限性 由于模型的建立是在假設(shè)和簡化的基礎(chǔ)上,模 擬的結(jié)果較實(shí)際有一定的誤差:變壓器內(nèi)部熱源和熱過程隨運(yùn)行條件的變化.具有許多不確定性.這也 是造成誤差的另一個(gè)原因。 FT.I_JENT軟件只能針對(duì)某一特定的模型在一定 的幾何條件和邊界條件下模擬,不具有普遍性意義。
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